一、操作前的准备
1、抓岩机下井前必须详细检查各紧固件不许松动。焊接时不许脱焊,连接件牢固,各部件及管路内无杂物,将各路出风口临时密封。
2、向各注油点注入机油或润滑脂。
3、入井前将软胶管等部件捆绑牢固,通知绞车司机、信号工、看盘工注意检查悬吊设备,清理吊盘上的障碍物,使下抓岩机工作顺利进行。
4、根据抓岩机司机视线要求调整好吊盘到工作面之间的高度,一般不超过20米,同时吊盘上和工作面必须有足够照明。
5、主机要设在吊盘下后的两根钢梁之间。用V型卡子紧固,并要位置准确,一侧留有上下入口,各种管路的联接要正确,风动马达要带帽。
6、抓岩机工作前必须检查各部件有无异状,井筒有无影响装岩机工作的障碍物。
7、工作前必须空转3-5,检查有无泡油机油现象,钢丝绳必须整齐,绳根必须。
二、抓岩机的操作
1、手机扶梯要抓实绑牢,携带的工具材料及物件应放在工具袋中妥善保管。
2、手机在操作时一定要带好保险带,在正常工作时工作面除打点把钩及指挥装岩人员外,其余人员一律离开工作面。
3、装岩时,抓岩不要提得过高,按制度在500毫米左右,投放要准确,吊桶装满系数不得超过0.9。
4、甩井松绳要稳当,不在过松,以免碰坏物体,钢丝绳脱槽或碰坏配合线。
5、严禁使用抓岩机拨取钎杆和牵动过重物。
6、抓岩机动臂在提升位置时,严禁吊桶通过,吊桶运行到上层位置时,必须打点停止运行,吊桶不装勾不准装岩。
7、工作面人员必须精力集中,正确判断抓岩吊桶摆动位置,迅速的 开吊桶。
8、抓岩机在工作时一定要听从工作面把钩工的指挥,严禁乱抓乱放乱提,司机要集中精力认真操作,不得擅离职守,同时不准其它人员自行操作或乱动机械部分。
9、在清底或抓岩过程中,有发现肿残炮、瞎炮应及时停止抓岩,进行处理。
10、吊桶通过吊盘喇叭口时应减速运行,看盘工及时通知工作面信号工、把钩工及其它人员注意,并停止吊桶碰撞抓岩机。
11、人工清理井筒边缘浮碴时,抓岩机暂停工作,避免发生事故,并严禁打眼与抓岩平行进行。
三、抓岩机的日常维修
1、每班对机械进行一次详细检查,发现问题及时处理。
2、每班对各注油点进行一次注油,并在每班工作前进行一次试机。
3、发现钢丝绳磨损断丝超过规定要及时更换。
4、装岩结束后,要及时清扫机器各部。
5、定期升井做全面检查与维修更换易损件。