潜水排污泵因过载而跳闸或者导致潜水排污泵的定做绕组全部烧坏的故障主要原因有如下几种：
(1)在购买潜水排污泵时选用型号没有选正确 实际使用的扬程比较低，选用的潜水排污泵的扬程过高，工况条件不符合所选排污泵的使用范围;
(2)现场使用的电源电压不稳定 潜水排污泵特别是运用与农村中，农村的电压很多地方都达不到标准电压，导致泵电机定子绕组中的电流增加较多，从而导致定子绕组温度增高较多把电机烧坏。
(3)潜水排污泵机械性的故障 潜水排污泵的轴承严重受损，定子与转子相摩擦“扫膛”或泵体里面被杂物堵塞叶轮卡死等机械性故障都会造成潜水排污泵总是过载跳闸。
(4)潜水排污泵出厂就有问题 因潜水排污泵制造和修理中的质量原因造成潜水排污泵过载，使定子绕组发热烧坏的原因有如下三种。
①笼型铸铝转子的铝质不好或浇注铝过程中发生断条，都会造成潜水排污泵启动困难。即使启动后潜水排污泵的转速也达不到额定转速，潜水排污泵的运行电流大于额定电流，定子绕组会过热。此时若取出转子观察，定子铁芯槽口会有烧痕特征。
② 因潜水排污泵的定、转子间气隙过大，不均匀，铁芯叠压后冲片参差不齐等原因，造成潜水排污泵空载电流过大，铁损耗增大。有的潜水排污泵因修理时对定子绕组采用火烧拆除的方法， 如火烧时温度过高，时间过长，损坏了铁芯冲片的绝缘层，减低了铁芯冲片的导磁性能，使得潜水泵的铁芯损耗与空载电流增大。潜水排污泵空转不长时间，定子绕组就发烫，若继续使用，定子绕组就会烧坏。
③由于定子绕组重绕后的参数不符合原设计要求，匝数和线径有差异，导致排污泵定子绕组温升过高而烧坏。
(4)定子溶胀故障表现为泵效和动液面正常，电流增加。光杆工作扭矩增加，超过正常范围，轴向力正常。
(5)定子脱胶表现形式为泵效急剧下降，动液面上升，电流下降并波动，光杆扭矩下降很大，光杆扭矩会出现不规则波动，光杆轴向力低于正常范围，但仍高于杆柱在采出液中的重量。
(6)管漏失具体表现为泵效下降，动液面上升，电流减小，光杆扭矩值低于正常范围，光杆轴向力略低于正常范围.但仍高于杆柱在流体中的重量。
(7)管结蜡具体表现为动液面上升，泵效下降，同时电流_上升，扭矩值高于正常范围，并且有不规则波动，轴向力偏低，但仍在正常范围。
(8)工作参数偏高主要表现为泵效较低，动液面很深，沉没度甚至接近泵吸人口，电流也偏高，光杆扭矩值高于正常范围，轴向力高于正常范围。
(9)工作参数偏低具体表现为泵效较高，动液面很浅或在井口，电流偏低，光杆扭矩值低于正常范围，轴向力正常偏低。
那么通过这些特征参数的提取、理论分析和现场验证。结合油井生产数据可形成一套进行综合分析诊断方法，使排污泵工况分析与诊断技术由定性走向定量，科学及时地对油井进行维护和处理，延长检泵周期。
潜水排污泵
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