目前国内煤矿井下一般为斜井输送，因此，带式输送机在井下得到了广泛的使用。带式输送机在日常工作使用中可能会因为以下几个原因而发生断带事 故：1、输送带自身质量不达标，不能正常运行；2、输送机接头质量达不到合格的要求； 3、输送及运行中，物料流入底层输送带，阻碍运输的现象没有被及时发现处理；4、输送机启动时应力变化值太大；5、运送物料时， 输送带存在跑偏现象；6、输送带的长久 、大负荷运行以及钢丝绳芯受潮引起的锈蚀破坏， 钢丝绳芯的长期反复弯曲容易产生疲劳断丝加上输送带硫化接头钢丝绳芯的抽动等原因，可能会造成输送带的突然断裂，发生横向断带事故。
断带发 生的地点多处是在输送带所受张力大的地方，也就是在驱动滚筒附近位置和变坡角度比较大的承载段上。 因为强力带式输送机倾角比较大、距离比较长、重载负荷，一旦发生断带事故，断裂的输送带会急速下滑，断裂的冲击力很大，可能会摧毁机架、损坏附近的设备、 堵塞沿线运输巷道，造成长时间的停产事故，带来重大经济损失，甚至危急人身安全，后果非常严重。
结合目前国内外断带抓捕器的主要产品可以按 结构形式和控制系统的触发形式进行分类PDB型断带抓捕器，XKDB 型、SPDB 型、DDZ 型楔块式带式输送机断带保护装置，虽然在机械结构上，上、下闸板了都使用特定的材料和结构创新，单个抓捕器的动作响应也能很好地实现，但是单个断带抓捕器 所能实现的有效抓捕距离有限，为了实现整机的保护，所设计的这种抓捕器需要在整个带式输送机系统上分多处安装。 而各个断带抓捕器之间没有很好的通讯联系， 加上断带触发装置的灵敏度不高，很难进行集中统一控制。 如果输送带断带位置发生在机头处，靠近机头位置的断带抓捕器能快速检测到断带信号，并实现断带抓捕，但是由于机尾距离断带位置太远， 安装在这附近的断带抓捕器的触发装置未能及时检测到断带信号， 从而没能及时进行断带抓捕。 所以这种断带抓捕器不能很好地实现对带式输送机整机系统的断带保护功能，可靠性不强。
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